試驗(yàn)平臺(tái)的工藝流程：
 操作要求：

     平板窯墊實(shí)、墊平、防止變形。

     嚴(yán)格按升溫、保溫、降溫的規(guī)定操作。

    機(jī)加工，合格鑄件，經(jīng)過機(jī)加工車間，刨加工，鉆孔加工，我公司刨床都是國家名牌廠家，精度完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)精度。

    產(chǎn)品檢驗(yàn)，我公司設(shè)有質(zhì)檢科、計(jì)量科，各車間配備質(zhì)檢員，產(chǎn)品必須由質(zhì)檢科、計(jì)量科檢驗(yàn)合格出廠，我公司計(jì)量科有市計(jì)量局專人管把關(guān)出廠。

鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)工作臺(tái)）技術(shù)要求：

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、平板應(yīng)采用*細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的*大允許值為5um。

6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)

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