一：耐熱鑄件說明

耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同，以及所處環境各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同。

二：耐熱鑄件的種類

1低碳鋼：在此類鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過0.2%。

2低合金耐熱鋼：在此類鋼中都含有一種或幾種合金元素，但含量不高，一般鋼中所含合金元素的總量不超過5%，碳含量不超過0.2%. c）高合金耐熱鋼：在此類鋼中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高達30%以上。

三：按鋼的特性分類

1、抗氧化鋼（或稱耐熱不起皮鋼）：此類鋼在高溫下（一般在550～1200℃）具有較好的抗氧化性能及抗高溫腐蝕性能，并有一定的高溫強度。用于制造各類加熱爐用零件和熱交換器，制造熱汽輪機的燃燒市、鍋爐吊瓜、加熱爐爐底板和輥道以及爐管等。抗氧化性能是主要指標，部件本身不承受很大壓力。

2、熱強鋼：在高溫（通常在450～900℃）既能承受相當的附加應力又要具有優異的抗氧化、抗高溫氣體腐蝕能力，通常還要求承受周期性的可變應力。通常用作汽輪機、燃氣輪機的轉子和葉片，鍋爐的過熱器、高溫下工作的螺栓和彈簧、內燃機的進排氣閥、石油加氫反應器等。

四：耐熱鑄件的特點

1、球鐵的機械性能在很大程度上取決于金屬基體，而金屬基體組織可以通過熱處理改變。普通碳素鋼的各種熱處理方法基本上都可以應用于球鐵。但由于球鐵中有石墨存在，且化學成分中的碳、硅含量較高，因此球鐵熱處理時應注意以下幾點。

2、熱處理只能改變金屬基體組織，而不能改變石墨的形狀和分布。

3、由于球鐵是以鐵、碳、硅為主的多元合金，共析轉變是在一個溫度范圍內進行的。在共析溫度范圍內，鐵素體、奧氏體和石墨三相共存，并且在此區間的不同溫度，鐵素體和奧氏體的相對量不同。因此，通過改變加熱溫度可以得到不同的基體組織和性能。

4、加熱使部分石墨融入奧氏體，因此能通過改變加熱溫度來控制石墨溶入奧氏體的數量，在冷卻后獲得不同含碳量的基體組織和性能。

5、石墨的導熱性較差且融入奧氏體較困難，因此球鐵熱處理時，加熱溫度比碳鋼高，保溫時間愛你比碳鋼長。

球鐵的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火及化學熱處理等。